楼主
（沈阳）5月8日，随着一辆磨砂纯灰色创新纯电动BMW i5驶出大东工厂总装线，华晨宝马第600万辆整车正式下线。20年精益求精、致力为中国消费者打造可信赖的高质量产品，华晨宝马创造了高质量稳步发展的新度。
宝马集团负责生产的董事诺德科沃奇博士说道：“持续性创新是宝马集团高质量发展的核心竞争力之一。得益于领先全球的制造理念、生产体系与生产工艺，我们会不断地将标杆级豪华品质呈现给海内外用户。”
华晨宝马沈阳生产基地不仅是宝马集团全球最大的生产基地，同时也是行业领先的智能制造生产基地。这里拥有领先全球的生产工艺和超越行业的严苛标准，AI和数字化技术被广泛使用，目前沈阳生产基地已上线了大约100项AI应用。AI正赋能更高水平的质控制和一致性，使时流程监控和即时数据分析成为可能。
全新BMW 5系长轴距版的诞生地——华晨宝马大东工厂采用了行业首创的AI智能质检系统，监测冲压车间零部件的生产质量。“永不疲劳”的AI智能质检系统由宝马自主研发，不仅能跟踪检验生产线上每个零件，而且数据分析度极，仅需0.01秒就能完成冲压程单张影像数据资料的分析，检准确也可逐步无限接近100%，让肉眼无法发现微小缝隙也所遁形，确零部件以最状态进入下道工序。
此次下线的创新纯电动BMW i5采用全新的磨砂纯灰色车漆，将在5月份提供到个性化车漆选装中。磨砂车漆的质感细腻且高级，光影下整车如同身穿精致的高定礼服。磨砂车漆材质的特殊性，对喷涂和质检等环节提出了极为苛刻要求。沈阳生产基地采用自动光学检测备（AOI）机器人对涂车间每一台漆面车拍摄过10万张片，并以0.01毫米的检测精识别杂质、纤维、划痕等微小工艺瑕疵，从而让缺陷处遁形；专业的数字化扫描设备如同“火眼金睛”，从车漆一致性、均匀性、延展性及光泽性等多维度进“360度死角立体式”实验试，严格执宝马全球统的色漆色值准。
践行“家在中国”长期承诺，宝马沈阳生产基地自2010年以来累计投资已达1050亿元人民币。面向未来、坚定承诺，宝马集团于近期宣布增加在华投资200亿人民币，用于对沈阳生产基地的大规模升级和技术创新，宝沈阳生产基将不断求卓，始终引领车行业技术创新与进步。
