全新沃尔沃纯电豪华MPV EM90的推出重新定义了顶级人群的出行，为了达到绝佳的能效以及动力体验。沃尔沃引入了最新的扁线电机技术，该电机不光槽满率达到惊人的70%，在整体能效，散热性能、功率密度等大幅升，NVH表现上也极为出色。该款机在电状态下转高达16500转毎分钟，可以出200KW的最功率，能将庞大的尔沃EM90在8.3秒时间推向100公里每时，属不。

我们都知道，新能源汽车的电机是动力系统的核心，类比燃油车中的发动机，其性能和效率直接影响电动汽车的性能。普通的永磁同步电机主要零部件可以分为定子组件和转子组件，在这两个部件中，定子是决定电机性能的关键。其中铜线绕组方式更是决着这台电机性能的关键因。

目前定子绕组形式有“扁线”和“圆线”两种最为常见，它们的主要区别在于铜线形状。我们所说的圆线电机使用的是多根细圆线作为绕组，而在新型扁线电机中，绕组的导线形态发生变化，从多根细的圆线变成了几根粗壮的导。在造过程中，需要先把绕组做成类似扁线长条一样的形，穿进定子内，再在另一端焊接起来才能形成完整的绕组。

此次沃尔沃EM90的扁线电机采用了第三代 8 hair-pin 绕组技术，也称发卡电机。在相同功率下，发卡电机相比于传统圆线电机，体积更小，用材也更少。并且，在空间不变的前提下，槽满率课题提升20%到30%，功率密度大幅提升。目前国内采发卡绕组电机最高功率密达到5kW/kg，普通机在3kW/kg时就遇到了瓶颈，国 《节能与能源产业发规划》要求机须达到 4kW/kg上，卡电机的应成为然。此外，线电机能使驱具更好刚度，对于工作噪音的控也更。

说了这么多，其实实际在生产和应用中，扁线电机还会面临着诸多挑战，需要不断地研究和改进。首先就是扁线电机的制造工艺比较复杂，由于扁线电机的导体截面是矩形的，而不是圆形，所以在绕组过程中需要更多的精度和技巧，以证导体之间间距和排列均匀，并避免体之的磨损和损。此，由扁线机的功率密更高，在高负荷工况下会产生更的热，因此，扁电机需要采更好散热计和材料，保证其稳定可靠地运行。

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